【紡織百問】質(zhì)量控制「第三十九彈」牽伸波與機械波的異同和危害有哪些?
2024.09.27
答：機械波在波譜圖中，呈現(xiàn)“煙囪”柱形狀，在一個或多個頻道上出現(xiàn)。牽伸波在波譜圖中，跨越三個或三個以上頻道，形成像小山形隆起狀的波形。機械波和牽伸波都會引起很嚴重的粗節(jié)和細節(jié)，這些粗節(jié)和細節(jié)會導致不良的紗線性能以及無法接受的織物外觀。任何情況下，對應于機織物或針織物的幅寬和相應的周期性疵點的波長，粗節(jié)或細節(jié)可以在機織物和針織物上以規(guī)則的間隔顯示出來。這會導致布面上產(chǎn)生無法接受的外觀，在大多數(shù)情況下會降低最終織物產(chǎn)品的品級。機械波往往是由于傳動部分或?qū)＜鞑某霈F(xiàn)周期性問題而產(chǎn)生，如羅拉彎曲、皮輥偏芯、齒輪鍵或鍵槽磨損等。牽伸波則有可能是牽伸工藝設置不合適造成的。與真正的周期性（占1-2個頻道）疵點不同，牽伸波在幾個波長（頻道）的范圍內(nèi)不斷重復。由于其近周期性，牽伸波以幾個（相鄰頻道）波長的形式出現(xiàn)。這種類型的疵點會在相應的波長范圍內(nèi)導致波幅的增加，但不會導致明顯的波峰。牽伸波波峰越高，曲線圖上的振幅就越大，疵點在布面的體現(xiàn)越明顯。牽伸波波長不像機械波波長那樣基本固定，而在一定范圍內(nèi)波動，故觸發(fā)多個頻道，形成小山包狀的波形。
192．各位老師麻煩看看這是哪里的問題？
答：從圖片看，主要是清潔類和飛花類紗疵，需加強運轉(zhuǎn)清潔周期標準。車間溫濕度的不穩(wěn)定性也可能造這樣的粘纏堵，需要對加強對設備通道的清潔工作。(1) 關(guān)注各工序溫濕度變化，盡量控制合理范圍內(nèi)，杜絕因濕度變化造成的纏堵掛疵點；(2) 加強各工序牽伸通道清潔，杜絕清潔不徹底，造成的疵點；(3) 培訓員工加強把關(guān)卡疵點，杜絕疵品流入下工序；(5) 加強對運轉(zhuǎn)班、設備維修、空調(diào)控制等各個部門的考核力度。193．黃白紗是如何造成的？細紗工序應該怎樣預防黃白紗產(chǎn)生？答：黃白紗主要是配棉黃度變化較大，混合不均勻，未做好先做先用，截批不及時造成的。另外錯支也有可能造成。在整個生產(chǎn)流程中，應注意以下問題。(2) 原料接批，每個工序執(zhí)行好先做先用，同配棉粗紗、管紗嚴格用管色區(qū)分預防錯混；(3) 嚴格做好配棉的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)過程中要執(zhí)行好先做先用；(4) 加強清花混棉的工藝優(yōu)選，最大可能地減少混棉不勻；(5) 梳并粗工序也要做好區(qū)分，避免用錯筒，用錯條；(6) 粗紗的先做先用，尤其是備用吊錠上的粗紗也要做到先做先用，捉疵點的粗紗驗看后及時處理，及時上車使用；(7) 細紗的管紗在自絡工序先做先用，注意車底掉紗，疵紗，錯支紗。(1) 一般纖維細，紡紗加工中容易拉斷，在開松、梳理中要求作用緩和，否則易產(chǎn)生大量短絨，在并條高速牽伸時也易形成棉結(jié)。(2) 細纖維紡紗時，由于纖維間接觸面積大，牽伸中纖維間的摩擦力較高，會使紗線中纖維伸直度較高。(3) 其他條件不變時，纖維越細，相同線密度紗線斷面內(nèi)纖維根數(shù)越多，摩擦越大，成紗強力越高，因為成紗斷面內(nèi)纖維根數(shù)較多時纖維間接觸面積大，滑脫概率低，可使成紗強度提高。(4) 纖維的細度對成紗的條干不勻率有顯著影響。纖維越細時，紗的條干變異系數(shù)CV越低，條干均勻度越好。(5) 細纖維可紡較細的紗。一定細度的纖維，可紡紗線的細度是有極限的。纖維細，紗截面中纖維根數(shù)增加，紡紗斷頭率低，因此在紗線品質(zhì)要求一定時，細纖維可紡細線密度的紗線。(1) 對于不同品種的筒子，用不同紙管頭顏色及圖案、不同顏色的內(nèi)包裝袋、定位放置；(2) 分區(qū)存放有明顯地標線或隔離設施及品種標識，運筒工每車或每趟只能推一個品種。(3) 外包裝用不同顏色的筆寫，各品種堆放要有標識牌，各品種盡可能的拉開距離。班中骨干加強勤巡回檢查，包裝工包紗時個個檢查，有序放置。(4) 不同的品種用不同的紙管，擋車工，收筒工，包筒工，打包工，嚴把關(guān)，用不同的記號筆，不同的打包袋，擺放不同的位置和不同品種的區(qū)分牌。
